在管材加工机械行业领域中，弯管机设备及切管机与缩管机产品销售主力军还是依靠液压系统为该机器核心动力单元的，在过去着二十年里，我们一直不断完善改进金属圆锯机与管端成型机和单头弯管机设备的管材弯曲、切割、管端成型等加工技术，

数控弯管机在过去这十年里由于技术革命的不断提升升级，渐渐自动弯管机及数控化操作系统人机互换等等技术领域的更新升级，弯管机以及越来越更加高级方便了，对于一些高难度的管材弯曲加工，以及切管机设备的升级搭配CNC数控化操作系统小断面切割也是达到了更加高精度、高效率的生产。在客车汽车排气管管道上使用我们的全自动弯管机，由于过去的液压弯管机在加工精度上还是无法做到、自动送料与自动转角定位，这些都是依赖人工依靠手工测量来完成的，所以在很大程度上，都是无法达到高精度与效率的提升，但在过去这十年里数控技术革命的发展，已经告别过去传统弯管机了，现在的液压弯管机相比二十年前的液压弯管机，在很多技术上还是有着很大进步的。

液压弯管机传动主要是靠液压油来推动活塞传动的，活塞杆内部结构密封圈、耐磨条来实现密封，因为液压油比较密度小，所以我们的活塞内部结构非常精密，密封圈材料一般以进口的为主。活塞杆前端装置齿条，通过齿条齿轮相扣，活塞前后移动，通过液压电磁阀传输油压，推动活塞来实现弯管、夹紧、等等动作。

全自动弯管机中伺服电机在设备中起着至关重要的作用，全自动弯管机由于不像液压弯管机弯管动力靠油压，它们的整个动作都是依靠伺服电机来提供动力的。所以壹台全自动弯管机弯管精度、效率都是需要靠我们这部伺服电机的配合。所以在调整伺服电机中，技术难度也是非常之高。

切管机及配件与金属圆锯片介绍；关于金属圆锯机以及切管机我们通常在使用过程中，主要对于管材及金属异型管材的切割加工，但是由于管材材质的不同，所以对于切管机、全自动切管机是否能够很好的工作最佳的切割效率，也是需要根据金属圆锯片来决定的，对于管材材质的不同于壁厚的不一，在金属圆锯片的选择上尤为重要，需根据壁厚能配合好锯齿，及材质来选择高速钢圆锯片的刚性。

伺服良好的性能是整个设备能够正常运行的关键，通过调整参数，使得伺服电机运行在最佳状态保证了整个设备得正常运行。由于传动机构的不同，为保证设备的速度和精度，每个轴都需要适当的调节最终输出端转一圈所需的脉冲个数，但是实现插补的两个轴需要保证该脉冲个数完全相同，通过设定伺服电机的电子齿轮比就可以很方便地解决这个问题。