但是液压弯管机会在日常使用中，常常出现哪些问题呢!其实这些问题我们早在前面的日志技术文章中就有过提起，今天我们在老话常谈，通常会出现问题的有液压区域，由于机器在弯管时，管材采用金属圆锯机切割会留有很多小铁销。这些铁销如果没有被清理干净就直接拿到弯管机中加工弯管，而很多弯管机模具都有带芯棒来弯曲的，因为怕饱满度不够高，所以会出现起皱或者塌陷进去等现象。这样在弯管时将管材插进芯棒时这些小铁销就会掉出来，而没有被清理掉的铁销会掉入机身内部的油箱里面，我们都知道液压弯管机采用油泵输入液压油靠电磁阀来提供液压动力。

弯管机设备面对不同客户群体所需加工的管材也是不同，有薄臂管、方管、圆管、碳钢管、铁管、不锈钢以及铝管等等，在这些管材中 有的需要模具添加防皱模还有的需要芯棒、或者其它辅助工具，不锈钢管材在弯曲时由于管材材质比较硬，所以在模具设计时需要装置防皱模以及芯棒。为了防止模具在弯曲管材时变形，我们需要防皱模来支撑轮模在弯曲过程中，为了使管材内R变形起皱，在模具设置中还需要芯棒来衬托。

而全自动弯管机与液压弯管机最大的不同是，它可以自动送料、在每一个管材r点的距离可由程序来控制精度方面是没有问题的。在每一个弯曲的角度不同时，我们就需要使用自动转角伺服电机来控制旋转角度，同样也是采用伺服电机程序来控制的，但是液压弯管机就不同了，因为它没有采用伺服电机 也没有控制系统，所以在面对弯曲不同角度或者多个旋转角度的管材弯曲时，就需要人工来测量，这是一件非常麻烦的事，但是液压弯管机在对于单个弯曲角度或者同角度同方向来弯曲时，就能很好的完成。