目前国内市场环境的竞争紧张，产品的品质不仅要求高对于价格还需要更加便宜，依赖过去传统式的生产节拍是肯定无法满足与现有的市场环境需求的，所以各个厂家都在产品的生产制造上去想办法解决生产成本与生产效率。

管材加工行业来说：现在比如电动车行业或者汽车制造行业又或者家俱制造行业，厂家对于生产结构进行很细化的分类，如生产管件下料的外包给制管厂进行定规格定尺寸定量式下单生产，再进行外包给弯管厂进行管件的弯管加工、需要进行二次下料的进行定尺寸下料切割，这样细分化形成产业链后对于总体的生产成本与制造成本有了有效的降低。

由于环境的竞争压力大很多弯管厂或者总制造厂家进行自主加工、外购管材回来自己进行金属圆锯机切管机下料切割，之后根据需要采用倒角机管端的倒角加工后，使用弯管机来进行管件的弯曲加工。

由于自动化的弯管机、切管机、数控弯管机的国产化生产后，设备的售价比起进口的产品更加实惠，服务方面更加方便便捷后，很多厂家由于过去采用的半自动弯管机、液压弯管机、或者手动弯管机都进行设备的升级改造、采用全自动弯管机、数控弯管机或者有实力的企业选择自动化弯管机、配合机械手实现无人化操作全自动弯管流水线。由于弯管设备采用全自动化后，必然对弯管前一道工序的加工设备也要进行升级。过去采用气动切管机、手动切管机、或者液压半自动切管机等等、现在全部更换成全自动弯管机、CNC数控切管机、或者采用自动上下料切管机、配合上料器只需整捆料放入上料器中后、进行自动排管上下料切割全自动切管流水线设备。

这就是新工业时代的快速发展市场需求，企业只有在技术加工设备的能力上进行改进升级，才能适应市场潮流。