在经过二三十年的发展之后，我国弯管机与管材加工机械行业与弯管机金属圆锯机等行业不断发展。虽然现在我国已经成为世界上第二大包装大国，但是相较于其他国家还是存在很多的不足。目前，我国正在不断开拓国际市场，技术仍是短板。

向国际市场进军已经成为我国管材加工设备行业发展的重要目标。自动化弯管机机械想要真正踏上国际舞台，向高端迈进那就必须顺应时代发展发展动向，将现代技术融入到机械生产中去，从而完成设备的高效智能。将来弯管机行业的发展方向是通过高新技术的继续应用跟推动，武装跟强化行业的整体水平，继续通过技术的提高跟优化，完成高端弯管加工设备的国产化。

管材加工机械行业的需求急速增加

我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的弯管加工工艺水平，所以我国弯管机械市场将快速增长。在家具制造与体育器材以及汽车等领域，全自动弯管机与金属圆锯机的需求也急速增加，这在一定层面上也就促进了全自动弯管机与数控化管端成型机等的发展。

其实纵观弯管机机械整个行业，我们发现国内液压弯管机与数控弯管机整体技术水平不足，和不上社会需求，制造不出率先的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺乏相应的宏观调控，致使国内切管机与弯管机设备的发展相对落后。

自动化全自动弯管机往往是机电一体化的设备，充足利用信息产品的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了全自动弯管机水平的提升。例如不少国外数控弯管机大都采纳伺服传动与智能化数控系统，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度跟速度大大提升。这里面的核心技术之一是采纳了伺服多轴联动的同步化技术，其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解弯管机行业与弯管工艺的这一发展发展动向。另一核心技术是大量采纳伺服传动，老设计人员却不会设计跟选用伺服机构及其控制系统。

先进的弯管机大量采纳若干新型检测系统，保证弯管机加工的进度与稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加跟信息技术的发展，越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术，并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。我国的弯管机整体水平比发达国家水平落后多年，除开国内厂商技术水平的提升外，国外厂商的本地化生产也对我国弯管机产品的自动化水平的提高有非常大的推动作用。走势国际化是弯管加工工艺向来追寻的目的，可是光靠喊口号那是远远不够的，想要真正踏上国际舞台，相高端迈进那就必须顺应时代发展发展动向，将现代技术融入到机械生产中去，从而完成设备的高效智能。

随着我国向世界制造工厂角色的转化，我国每年生产的大量的商品需要弯管加工工艺的市场化需求，尤其是我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平，所以我国弯管机的市场将快速增长。而随着电动车与汽车等领域的的继续发展，数控弯管机的市场前景就是不得估量的。

可是纵观弯管机的整个行业，我们发现国内液压弯管机与全自动弯管机整体技术水平不足，和不上社会需求，制造不出率先的设备。加上行业内没有完善的发展规划，政府缺乏相应的宏观调控，致使国内弯管机相对落后。